I requisiti ambientali per i tubi piatti ellittici devono essere considerati in modo completo in combinazione con gli scenari di applicazione e le caratteristiche del materiale, principalmente coinvolgendo la protezione della corrosione, la tolleranza alla temperatura, l'adattamento della pressione, l'impatto delle vibrazioni, la conformità ambientale e altri aspetti. Quella che segue è un'analisi specifica:
1 、 Requisiti dell'ambiente di corrosione
1. Corrosività del mezzo
Corrosione liquida/gas: se utilizzato per il trasporto di media corrosivi come soluzioni acide e alcaline, acqua di mare, aria umida, ecc.
Acciaio inossidabile (come 304, 316L): adatto per le applicazioni chimiche, marine, alimentari e farmaceutiche.
Lega di alluminio (trattamento anodizzato in superficie): utilizzato in ambienti moderatamente corrosivi come i radiatori automobilistici e le condutture del condizionamento dell'aria.
Leghe di rame (come rame viola e ottone): resistente alla corrosione dell'acqua di mare, comunemente usate nelle condutture della nave.
Corrosione del suolo: quando si dispone di mezzogiorno, è necessario prendere in considerazione il valore del pH, il contenuto di umidità e l'influenza microbica del suolo. È possibile utilizzare rivestimenti anti corrosione (come giacche PE, polveri epossidici) o protezione catodica.
2. Umidità ambientale e corrosione atmosferica
In ambienti umidi come bagni e aree costiere, è necessario evitare l'acciaio al carbonio ordinario dalla ruggine e l'acciaio inossidabile o il rivestimento di superficie (come i tubi in acciaio zincati o cromati).
Le aree di inquinamento industriale (compresi solfuri e spruzzatura salina) devono migliorare il livello di resistenza alla corrosione dei materiali (come l'acciaio inossidabile a 316L che è migliore di 304).
2 、 Requisiti dell'ambiente di temperatura
1. Ambiente ad alta temperatura
Alta temperatura a breve termine: per i tubi di scarico automobilistico e le condotte dei gas di scarico industriali, le leghe resistenti al calore (come acciaio inossidabile 310S e leghe a base di nichel) devono essere selezionati per resistere a temperature elevate superiori a 300 ℃.
Alta temperatura a lungo termine: per le condutture del motore dell'aeromobile, la resistenza termica del materiale (come la lega di titanio) e la resistenza all'ossidazione dovrebbero essere considerate per evitare fallimenti di scorrimento ad alta temperatura.
2. Ambiente a bassa temperatura
I sistemi di refrigerazione (come condutture di ammoniaca liquida) o attrezzature per esterni in aree estremamente fredde devono prevenire il materiale frattura fragile a bassa temperatura:
L'acciaio inossidabile (acciaio inossidabile austenitico come 304, 316): ha una buona durezza a bassa temperatura e può essere utilizzato in ambienti di azoto liquido a -196 ℃.
Lega di alluminio: è necessario confermare le prestazioni a bassa temperatura del grado (come 6061-T6, in cui la forza diminuisce di circa il 10% a -40 ℃).
3 、 Requisiti di pressione e ambiente fluido
1. Pressione di lavoro
Gli scenari ad alta pressione (come i sistemi idraulici e le condutture del gas) richiedono una selezione del materiale in base alla progettazione dello spessore della parete e alla valutazione della pressione del tubo piatto ellittico
Tubo ellittico in acciaio al carbonio: adatto per media e bassa pressione (≤ 10mpa), che richiede la verifica della sollecitazione della parete del tubo.
Acciaio inossidabile o lega di alluminio ad alta resistenza: adatto ad alta pressione (≥ 20 MPa), come condutture di carburante per aviazione.
2. Caratteristiche fluide
I fluidi ad alta viscosità, come le tubazioni dell'olio lubrificante, devono considerare l'efficienza del flusso delle sezioni trasversali ellittiche (velocità di flusso più rapida nella direzione dell'asse lungo) per evitare la sedimentazione.
Le particelle contenenti fluido: come il trasporto di liquami e la polvere, i materiali resistenti all'usura (come l'acciaio inossidabile duplex e il rivestimento in ceramica) devono essere selezionati e la rugosità della parete interna del tubo ellittico deve essere ottimizzata (RA ≤ 3,2 μ m).
